四、施工工艺

1、埋件安装

石材幕墙埋件安装方式依工程具体情况不同有预置法、后置法两种。

※ 预埋件施工

※ 预埋件的准确性

1、预埋件的锚固钢筋必须放在梁(柱或板)外排主筋的内侧;

2、预埋件焊至挑板钢筋上,容易在混凝土浇筑时由于振动集中而发生移位,产生过大的偏差。因此,应采取必要的加固措施是必要的。施工中一般采用双加固方案,将预埋件用铁钉固定在模板上,再焊至结构主筋上,几乎没多大偏位,效果较为显著;

3、当由于钢筋过密的缘故(尤其是梁柱节点处)使预埋件无法正确安装到应埋部位时,可考虑就近埋设,如有可能应尽量使其在垂直方向上挪动;

4、加固埋件:在埋件复核无误后,则将预埋件加固,焊接牢固(或铁钉钉牢、铁丝绑扎),避免在浇筑砼时振捣脱落移位,加固过程中应保证预埋件的垂直度、平整度偏差均不大于3mm,水平标高偏差不大于10mm,预埋件位置与设计位置偏差不大于20mm;

5、浇砼前复核:由于挑板、挑梁一类部位的埋件,在土建队伍支设侧模或穿筋时容易造成偏位,有的预埋件甚至有锚筋被打弯、烧短等现象发生,所以在浇砼前1-2小时还要进行一次现场复核,及时修正固定偏移埋件,更换损坏埋件。

2、测量放线

1、埋件上下、左右检查

在测量放线过程中,预埋件及结构的检查相继展开,测量人员需将埋件标高、分格线均用墨线弹在结构上,依据十字中心线,再有施工人员用尺子进行测量,检查出埋件的上下、左右偏差。

2、埋件进出检查

检查埋件进出时,测量人员需在每15m布置一根从首层至顶层的钢线,横向可采用鱼丝线进行检查。

偏差=理论尺寸-实际尺寸。

※ 预埋件偏差处理办法

1、偏差超过45mm,应及时把信息反馈技术部门及设计负责人,并书面通知业主及监理;

2、偏差在45mm~150mm时,加接与预埋件等厚度、同材料的钢板,一端焊接(焊缝高度≥7mm),另一端采用可靠方式固定;

3、偏差超过30mm或其它原因无法现场处理时,应与设计、监理、业主共同协商提出可行性方案后再行处理;

4、沿垂直方向倾斜误差较大时,应采用厚度合适的钢板垫平后焊劳;

5、沿水平方向倾斜误差较大时,影响正常安装的,可采用方法2

3、支撑体系安装

※ 连接件安装

5、防火、保温、防雷安装

※ 防火与保温

1、防火层应采取隔离措施,且应在楼板处形成防火带;

2、幕墙的防火层必须采用防腐处理且厚度不小于 1.5mm耐热钢 板,不得采用铝板;

3、防火层的密封材料应采用防火密封胶;

4、材料保温性能不低于B2级。

※ 防雷设置

1、在幕墙结构中应自上而下地安装防雷装置,并应与主体结构的防雷装置可靠连接;

2、导线应应在材料表面的保护膜除掉部位进行连接;

3、幕墙的防雷装置设计及安装应经建筑设计单位认可。

※ 隐蔽验收内容

6、面板安装(短槽式)

※ 面板加工

1、每块石板上下边应各开两个短平槽,短平槽长度不应小于100mm,在有效长度内槽深度不宜小于15mm;开槽宽度宜为6mm或7mm;不锈钢支撑厚度不宜小于3mm,铝合金支撑板厚度不宜小于4mm。弧形槽的有效长度不应小于80mm。

2、两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不小于85mm,也不大于180mm。

3、石材开槽后无损坏或崩裂现象,槽口应打磨成45°倒角,槽内光滑、清洁。

※ 面板安装

1、对于天然石材,安装前应先对照与相邻的检查是否有明显色差,检查开槽、面板是否满足安装要求,再进行试安装,确定色泽相符,平整度能满足,即可正式安装。

2、安装前,在墙面最下排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线,再在横梁上打孔,确定挂件位置。待位置调整好后,最后拧紧挂件上的螺栓。

3、安装石材板块应依墙面从中间或墙面阳角开始就位安装。安装好第一块作为基准,其平整度以事先设置的灰拼作为依据,用线垂吊直,经校准后加以固定。

※ 面板安装标准

1、石材安装采用胶带可做为弹性连接理解,起到减震、消缓作用。

2、石材专用硅酮密封胶的有效厚度不得小于3mm厚。

7、石材注胶

打胶前先在胶缝两侧石材饰面上粘贴好保护胶带,再把泡沫条均匀地填入胶缝中,泡沫条表面应与饰面表面距离控制在4mm左右,以保证密封胶的厚度,用清洗液清洁胶接触面,然后往同一方向用打胶枪把密封胶均匀地注入胶缝内,并立即用胶筒或灰刀刮平,去除保护纸,避免过长时间形成污染。

※ 竣工清洗

1、清洗顺序 按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗。

2、清洗方法 石材清洗选用弱碱性清洗剂,清洗后用清水冲洗干净。

※ 竣工验收